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国内聚乙烯管行业酝酿调整升级

    我国城镇化给塑料管道业带来了黄金发展机遇。“必须要调整升级,使管道达到国际上使用寿命50年的标准,确保燃气和饮用水安全。”中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会秘书长王占杰表示。
  我国是全球塑料管道生产量、应用量最大的国家。2011年产量达1000万吨,比2010年增长19%。其中,PVC(聚氯乙烯)管占50%、PE(聚乙烯)管占30%、PP(聚丙烯)管占10%。
  由于具有特性优异和铺设方便的特点,塑料管道应用量直线上升,在管道市场的占有率已超过30%。其中,PE管主要用于燃气、市政给水、农用灌排管等。
  虽然塑料管道的应用已经很广,但行业存在明显的“病态”。
  一是前几年产能一哄而上,国内的塑料管道生产企业超过3000家,且大多为中小型规模,总产能达到2000万吨/年。
  二是管道市场比较混乱,一些企业为追求利润,采用低价策略,甚至以回收料为原料,采用“白加黑”的落后工艺生产低档产品。所谓“白加黑”,是指在PE的白料中加低价的炭黑母粒直接加工成管道。
  针对这一工艺,上海市化学建材协会秘书长邵沧伟表示:“这样做往往使炭黑颗粒分布不匀,炭黑含量不足,进而降低管道强度,对管材耐压性、应力开裂性能、卫生安全性等,均产生严重隐患,达不到50年的使用寿命。同时,这种工艺的原料易于掺假,给工商行政部门执法带来很大难度。”
  三是高品质产品市场份额偏低,真正以混配料生产的管道产品较少,甚至出现了燃气行业不愿意采购国产混配料生产的燃气管,而以更高的价格选购进口产品的现象。
  王占杰介绍,未来几年,我国塑料管道生产量将保持10%的增长速度,到2015年全国总产量将超过1320万吨,塑料管道在全国管道市场占有率超过50%。“为推动行业健康成长,工商和质检等相关政府部门、协会、企业等要紧密配合,共同打好行业调整升级的‘组合拳’”。
  上游原料企业应主动与管道生产企业,以及最终用户如城市的燃气公司、市政公司等合作,提供技术解决方案。上海石化塑料部经理孙旭辉说,上海石化是国内最早引进北欧化工25万吨/年全密度双峰聚乙烯技术生产PE混配料的企业,其中YGH041T黑色管道料于2005年就通过了瑞典国家测试和检定研究院PE100等级的国际认证,公司正学习跨国公司的做法,为客户,以及客户的客户,提供优良服务和技术支持。
  为了确保行业安全,燃气行业5家燃气公司牵头成立了“G5 ”组织,坚持以高标准采购著名品牌的PE管。对此王占杰认为,管道行业应做好配合工作,目前中国石化、中国石油等PE原料企业,以及塑料管道行业的龙头企业,完全有能力生产出国际水平的PE压力管。


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